2月12日，农历正月初一，集团公司党委书记、董事长翟红在一矿井下慰问时，查看了EBZ200M-2型掘锚护一体机及单臂液压锚杆钻车的应用情况，对一矿综掘二队大胆试验新装备、积极开展创新工作给予高度肯定。翟红要求，应用好装备技术，实现生产稳定、支护高效、衔接有序；进一步优化生产工艺，让设备与现场作业更加协调，充分释放新设备新工艺性能，提高掘进效率，并总结经验、打造亮点，为设备推广应用打好基础。

来看一组数据——成功应用掘锚护一体机后，一矿综掘二队日进尺由8米提升到16米，月进尺由原来的200米提升到400米，创造了集团公司单进最高纪录。

从集团层面来看，在新技术、新装备、新工艺的助力下，一季度总进尺完成计划的105.2%，比去年同期增加19086米，同比增加30.1%，集团公司提高单进三年行动正一步步变成现实。

工欲善其事 必先利其器

高产高效是现代化矿井建设的前提，高产必须有宽松的衔接条件，而宽松的衔接条件，必须靠提高单进水平来实现。

一直以来，受地质条件、构造、瓦斯等因素影响，集团所属掘进队组单进水平徘徊在月进150米到170米，存在人员投入多、安全压力大、掘进效率低等现象。

集团公司生产技术部技术总监范军平介绍，2019年集团110支掘进队伍，正规掘进工作面平均单进水平每月153.1米，甲级队每月可以完成212米，丙级队每月可以完成93米。2020年底虽然达到平均月进186.5米的水平，但同行业的平均水平都在200米以上，特别是以寺河矿为代表的高产高效现代化矿井单进水平可以达到月进380米，差距一目了然。

对标一流才能挺进一流，提高单进水平成为煤炭产业高质量发展必须补齐的短板。

2020年，集团公司提出了提高单进三年行动计划，要求用三年时间，将整体掘进水平在2019年的基础上提升50%。同时，集团公司决定采用现代化的装备来解决快速掘进这一难题。

EBZ200M-2型掘锚护一体机最大的特点就是能够实现井下掘锚护平行作业。

范军平介绍，传统的掘进作业，需要先掘出巷道，再打临时支护和锚杆锚索，作业环节和人员投入量较多。掘锚护一体机具有截割、临时支护、锚杆支护、远距离遥控等功能，可以实现截割、临时支护、两台锚杆钻机平行作业，显著提升掘进效率。

2021年，集团公司在五座矿井推广应用EBZ200M-2型掘锚护一体机。作为其中矿井之一，一矿把试验应用新设备的重任托付给了综掘二队。

改进设备性能 优化作业流程

由于习惯了传统的人工作业，一开始，一矿综掘二队对这个长11米的庞然大物很不适应。前5天，每个圆班下来，只能打4米进尺。

面对困难，队长贾俊峰带领全队干部职工发扬敢尝试、肯钻研、较真劲的精神，开展设备集中攻关，对EBZ200M-2型掘锚护一体机进行了5项技术改进。

我们在现场看到，有集团公司和厂家的帮助，综掘二队更换了马达和油箱，解决了打钻过程中扭矩不够的难题；改进EBZ200M-2型掘锚护一体机操作手把，根据功能分别设计长短不同的手把，好区分、易操作；归类处理电缆线，一目了然。

同时，经过大胆实践和创新，综掘二队提出了“一二”打钻法，在顶板条件好、保证安全的前提下，先在钢带中间打一个锚索，后排的两个锚索采用补打的方式，这样可以大大提高打钻效率。集团公司经过研究，又从厂家调来一台单臂液压锚杆钻车，轻巧灵便，专门负责补打后排钻孔。EBZ200M-2型掘锚护一体机+单臂液压锚杆钻车的完美组合，成功破解了在安全、顶板条件好的情况下快速掘进的难题。

随着设备的逐步优化，EBZ200M-2型掘锚护一体机和单臂液压锚杆钻车开始发挥作用，掘进效率由一开始的每个圆班4米逐步提升到每个圆班16米。

“以前打进尺，当班都在12人左右，每个圆班8米左右。使用了掘锚护一体机，当班只需5人，就可同时进行巷道截割、临时支护和打钻作业，单进水平提升到了每个圆班16米。”贾俊峰给我们做了一个对比。

“每个圆班打16米进尺，每个月就可以打400多米的进尺，这相当于以前两个月的进尺水平。”综掘二队党支部书记张利军说。
         在集团公司持续深化“五个人人”活动的今天，一矿综掘二队成功试验EBZ200M-2型掘锚护一体机，正是“人人创新”的一个缩影。创新赋能，助力华阳前行。

来源：华阳科技  
作者：康瑞锋 商勇